空壓機關鍵部件功能介紹與維護保養(yǎng)方法

主氣源通路上各組件功能說明及維護方法

1、空氣濾清器

空壓機維修保養(yǎng)向您介紹：空氣濾清器為一干式紙質(zhì)過濾器，過濾紙細孔度約為5μm左右。其主要功能是濾除空氣中的塵埃，避免螺桿轉子過早磨損，油過濾器和油細分離器過早阻塞。通常每工作500小時，應取下清除其表面的塵埃。清除的方法是使用低壓空氣將塵埃由內(nèi)向外吹除。

空氣濾清器的維護方法：

空氣濾清器最好每星期保養(yǎng)一次。擰開壓蓋螺母，取出空氣濾清器濾芯，用0.2-0.4Mpa壓縮空氣，從空氣濾清器濾芯內(nèi)腔向外吹出在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的布將空氣濾清器殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈，回裝空氣濾清器濾芯，注意空氣濾清器濾芯前端的密封圈與空氣濾清器殼內(nèi)端面貼合嚴密。重型空氣濾清器可直接打開外殼，保養(yǎng)方法與上相同。

空氣濾清器正常情況下1500-2000小時更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議500小時更換一次空氣濾清器濾芯。更換時請一定選用正品濾清器。

清潔或更換空氣濾清器時，部件必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。

平時須經(jīng)常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空氣濾清器進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如有發(fā)現(xiàn)須及時修復更換。

2.進氣閥

進氣閥為碟式進氣閥，主要是通過進氣閥內(nèi)碟片的開啟和關閉來進行空重負荷的控制;有兩種控制方式，一種開關式，當壓力到達高限設定值，關閉進氣口，壓力降到低限設定值，重新打開進氣口全負荷工作。另一種容調(diào)控制，進氣閥門的碟片微閉配合比例閥進行容調(diào)控制，適應外部用氣量，使壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，壓力未到容調(diào)壓力，進氣閥門的碟片全開，此時壓縮機全負荷運轉。

進氣閥的維護方法：

氣閥出現(xiàn)的故障一般就是螺桿機不卸載，進氣閥沒有關閉。不加載，進氣閥電磁閥損壞。螺桿機噴油，閥體控制塊故障。螺桿機過載，啟動的時候進氣閥提前打開。所以進氣控制閥應定期更換維修包，以維持良好的工作狀態(tài)。 每次保養(yǎng)時，須將零件拆下，檢查各摩擦表面的磨損情況，特別需注意檢查橡膠密封圈表面，如有損壞或裂縫，則須更換新件，當維修包更換完成后，各零件應清洗干凈，金屬零件的摩擦表面應涂上潤滑油。

3.油氣桶

油氣桶有油氣分離和儲油兩種功能。壓縮后的油氣混合物排至油氣桶，在油氣桶內(nèi)旋轉可以分離出大部分的潤滑油;油氣桶內(nèi)存較多的潤滑油，避免剛分離出來的熱油立即參與下一個循環(huán)，有利于降低排氣溫度。油氣桶側面裝有油位指示計。桶上有一加油孔，供加油用，靜態(tài)潤滑油的油位應在油位計上限與下限之間。油氣桶下方裝有放油(水)球閥，應在每次運轉前略微打開球閥，以排除油氣桶內(nèi)的凝結水(因水比油重，沉淀在下部)。一旦有油流出，迅速關閉。由于油氣桶的寬大截面積，可使壓縮空氣流速減小，有利于油滴分離，起到初步除油的作用。

4.安全閥

當油氣桶內(nèi)氣體壓力比額定排氣壓力高出1.1倍時，安全閥即會自動起跳而泄壓，使壓力降至額定排氣壓力以下。檢查安全閥的方法是在壓縮機滿載工作時，輕拉安全閥上的泄氣拉桿，若安全閥能向外排氣，則視為正常。

安全閥的維護方法：

為了保證空壓機安全閥性能不改變，必須定期對于空壓機安全閥護養(yǎng)和清潔，防止灰層，水汽，污漬等等進入到閥體中，影響閥體的性能。

每月保養(yǎng)項目

在每月都是需要對于空壓機安全閥進行保養(yǎng)，而且保養(yǎng)人員必須是專業(yè)性人員，否者在保養(yǎng)的過程中會導致閥體出現(xiàn)問題。每月保養(yǎng)內(nèi)容有機油過濾器和油氣分離器清洗，空氣過濾器也需要清洗。還有冷卻設備需要潤滑，以及檢查泵體各個部位排除存在安全隱患，并且對于閥體進行清潔。

每年保養(yǎng)項目

年度保養(yǎng)項目是空壓機安全閥中最要保養(yǎng)，這與月度不同，其中檢查的方面更加廣泛。關于年度保養(yǎng)項目需要清潔油路和水汽路出現(xiàn)污漬等等，以及調(diào)整閥體各個部件，檢查是否存在問題，如果有問題部件存在，需要及時更換。

5.最小壓力閥

位于油氣捅上方油細分離器出口處，開啟壓力設定為0.45MPa左右，最小壓力閥主要有以下功能：

起動時優(yōu)先建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力，確保機器的潤滑。

油氣桶氣體壓力超過0.4MPa之后方行開啟，可降低流過油細分離器的空氣流速，除確保油細分離效果之外，并可保護油細分離器免因壓力差太大而受損。

至回功能：當停機后油氣桶內(nèi)壓力下降時，防止管路壓縮空氣回流。

最小壓力閥的維護方法：

閥蓋溫度檢測按期檢查、記錄最小壓力閥外蓋表面溫度并作出圖標記錄，結合儀表檢測設備運行參數(shù)（如溫度、壓力），根據(jù)記錄的溫度變化情況，分析最小壓力閥運行狀況，預測壽命，合理安排檢修時間。

最小壓力閥運行聲音檢測用聽診棒等工具監(jiān)聽最小壓力閥閥片的運動聲響并與同級同名閥比較，極易分辨出非正常工作的最小壓力閥，可據(jù)此安排檢修。

分析工藝參數(shù)的變化 最小壓力閥一旦泄漏，將引起溫度、壓力或流量的變化。可以通過這些參數(shù)的變化，分析出哪一級最小壓力閥甚至哪一個最小壓力閥出現(xiàn)故障。

6.后冷卻器

由最小壓力閥流出的壓縮空氣，通至后冷卻器。后冷卻器與油冷卻器制成一體，其結構相同，皆為板翹式。冷卻風扇將冷空氣抽入，吹過后冷卻器翹板。冷卻后的壓縮空氣溫度一般在環(huán)境溫度+15℃ 以下。

后冷卻器的維護方法：

應根據(jù)環(huán)境情況定期對冷卻器進行清理，使壓縮機在正常的溫度下工作，保證機器有較長的使用壽命，當冷卻器臟堵時，壓縮機排氣溫度會升高。一般每1500小時應清理風冷型冷卻器外部，每1500小時應清理水冷型冷卻器水側，定期對冷卻器進行清理有以下好處：

使機組始終工作在理想的工作溫度下（95 ℃以下），對機器的性能、壽命有好處。

可以通過采用清洗液清除污垢，否則當污垢較厚時，清理工作相當麻煩，需要拆卸冷卻器，借助于機械方法才能完成清理工作。